塑料瓶、玻璃瓶应对食品新规策略分析

发布日期:2011-06-02 23:45:13

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塑料包装　　塑料是使用最广泛的食品塑料瓶塑料瓶包装材料。作为塑料瓶包装材料的塑料一般分为热硬化性和热可塑性两种。前者有UF、PF、MF；后者有PVC、ABS、PE、PP、PS、NY、AS、PVDC、PET、PEN等。根据不同的树脂，使用不同的添加剂以及制作复合材料时使用的粘合剂TDI、TDA等。对于食品塑料瓶包装材料，不安全隐患主要存在于材料溶出物的有机物质超标，溶出物的重金属含量超标，以及材料的微生物超标等问题上。　　玻璃容器　　玻璃是一种无机物质的熔融物，其主成分为SiO2-Na2O。玻璃的着色需要用金属盐，如蓝色需要用氧化钴，茶色需要用石墨、竹青色、淡白色，深绿色则需要用氧化铜和重铬酸钾，无色需要用碱。因此安全检测时玻璃容器碱、铅及砷(消泡剂)的溶出量容易超标。　　食品塑料瓶包装材料生产企业现状和急需解决的问题　　目前，我国出口的食品，其内塑料瓶包装以塑料塑料瓶包装瓶为主。据国家质检总局2006年公布的食品塑料瓶包装材料抽查结果表明，专用塑料食品塑料瓶包装袋抽检不合格率高达15%，主要问题是食品塑料瓶包装材料生产企业普遍不了解国外的相关法律法规；生产企业基本不做安全、卫生项目的检测，也没有定期主动去有关部门检验；准入门槛很低，不少生产企业的安全卫生管理制度不全，安全卫生意识淡泊，甚至还发现个别企业采用非食品级原料生产食品塑料瓶包装材料。要解决这些问题，应该从以下两方面入手。　　解决企业在行业管理上的问题　　将从事食品塑料瓶包装的企业纳入食品行业卫生管理范畴，在卫生安全方面制定规定，严格建立卫生安全项目检测体系。建立强制性的准入制和有效的淘汰机制，建立严格的卫生安全准入要求。　　解决标准落后于生产发展的问题　　目前，我国许多食品标准检测方法和生产脱节，缺乏细化和针对性。例如，目前我国食品塑料瓶包装塑料材料中要求有机溶剂残留物小于10mg/m2,但是没有明确是何种溶剂，推荐性标准要求甲苯残留物小于3mg/m2，这也大大落后欧美发达国家的要求。目前食品塑料瓶包装材料检测项目都还是依据90年代制定的行业标准，实际上落后于目前的生产实际。　　食品塑料瓶包装材料的发展方向　　塑料材质虽然是食品塑料瓶包装中应用最多的材料，但其自身有着很大的缺陷，如对环境的污染问题，其耐温性和阻隔性总体远不如金属和玻璃容器等。　　未来食品行业的塑料瓶包装材料将如何发展？有关专家已提出了明确方向，这就是改善已有的塑料性能，开发新品种，提高强度和阻隔性，减少用量，重复使用，分类回收，保护环境。目前新型塑料塑料瓶包装瓶材料主要有三大发展方向。　　总结　　食品塑料瓶包装材料与食品安全有着密切的关系。如今新塑料瓶包装材料越来越多，在发展我国食品塑料瓶包装工业的同时，如何保证食品塑料瓶包装材料的安全性，避免这些食品塑料瓶包装材料中有害物质对食品的污染，以及如何应对越来越严格苛刻的国际壁垒，是食品塑料瓶包装材料生产企业必须要关注的问题。