塑料瓶作为产量销量最大的塑料制品之一，其供需要求随着社会的不断进步而逐渐有所提升。目前，国内对于塑料瓶的成型设备较为单一，满足不了塑料瓶所需求的高效、环保和智能的要求。
塑料瓶广泛应用于：化妆品、料、化工产品、医药品、保健品等等行业中。难以想象，如果缺少了塑料瓶，包装界该怎样利用其它包装代替。市场上新型高效的塑料瓶设备都引用国外，国内的生产力滞后一定程度上影响了塑料瓶行业的快速发挥壮大。
对于国内目前的塑料瓶行业的现状，随着下游市场的日益集中，对于塑料瓶加工企业的要求也日益提高。要求塑料瓶企业提供更低价格的产品，同时在交货时间上也有了更高的要求。对于一些具有一定规模的塑料瓶企业来说，还要努力摆脱塑料瓶产品低附加值的特性，提高产品包装创新的能力，提高产品附加值。
塑料瓶设备应该根据不断壮大需求的塑料瓶，努力发展研究，以塑料瓶为契机，壮大塑料瓶设备的发展。
注塑机电动驱动相比其他系统的优势十分明显，它非常安静、能耗及产生的废热更少，工艺相关的优势还包括更高的精密度和重复精度，后者对用户往往更重要。另一方面，全电动机器价格较贵，但随着产量的增加，成本和售价势必下降。对我们而言，很重要的一点是，我们自己生产马达。这是目前我们能尽快实现较低成本的唯一途径。对购买我们电动设备的客户，我们的目标是三年收回投资，也就是说，一台机器应该在这段时间为自己买单。
预计10-20年后注塑机或将仅使用电动驱动。这一改变步伐在全球不同地区表现得不一样：在亚洲和美国将会更快，欧洲相对较慢。这是因为欧洲使用液压驱动的历史很长。机械制造商将成为引领液压到电动转变的先锋。
随着国家建设节约型社会、加强节能减排，推进产业升级的力度不断升级，加大技术创新力度和强化节能产品应用已经成为塑料包装机械行业的必走之路，但是由于自身水平的局限，我国机械包装行业很大程度上在关键性技术上依赖技术引进，从而在国际竞争中处于比较严峻的位置，强化节能产品的应用成为竞争的有效途径。
由于我国塑料包装机械产品与国外巨头的竞争中并不占优势，相关数据显示，近两年来我国加工和包装设备80%以上靠进口，因此在行业加快产业升级和技术个性成了必须。随着中国近几年对节能产业的大投入，目前中国的节能产业已经小步快报地赶上了欧美发达国家水平。在部分行业甚至超过了西方，如光伏发电产业、风能发电、小型伺服控制器等....
现如今，发达国家的塑料替代率在80%，而我国目前还停留在50%多一些，所以塑料产业有非常大的发展空间，塑料机械的快速迅猛发展，将会直接推动塑料包装机械的发展。目前，世界先进塑料包装机械的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头，生产的高效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势，这也应该是我国塑料包装机械业的主流发展方向。
目前，运动控制技术在国内的发展十分迅速，但是在包装机械行业的发展动力却显得上升乏力。业内人士指出，不断通过技术的提升和优化，实现高端塑料包装设备的国产化，是为未来行业的发展方向也基本目标。
能之原技术部的相关人员表示“目前国内的伺服控制器和马达，在小功率上已经赶上甚至超越了国外的水平，在某个大型企业节能改造的招投标项目上，能之原当初直接面对大金、西门子等国际品牌的竞争，最后经过严格的测试，我们凭借其优秀的节能率、零故障率、超静音等因素使得我们顺利胜出，体现了国产伺服动力系统的超强竞争力，就塑料包装行业而言，问题还是在意识上，国内企业缺乏和对国内品牌的认知障碍，缺乏合作意识。只要处理好这个层面的问题，节能、高控制精度的塑料包装机械短期就可以实现。到那个时候，红旗下的国产品牌配一颗强劲的中国芯会凭借巨大的成本优势和技术优势在国际竞争中占得一席之地。”
通过高新技术的不断应用和推动，武装和强化行业的整体水平，我国正在朝着世界塑料包装中心的方向发展。
