这对于两年前位于加利福尼亚洛杉矶的Bossa Nova超级水果有限责任公司（Bossa Nova Superfruits Co. LLC）来说是挑战，它帮助揭开包装操作更新的序幕，并持续至今。从玻璃包装到塑料包装的转变可能会提供一些物流和消费便利上的好处，但对于依赖于玻璃瓶上优质图像的品牌形象这也可能是一个艰巨的转变。问题是，Bossa Nova瓶子有其独特性，倒置的惊叹号标志形状难以转换和填充。当时该公司设置的包装机是用来以填充Bossa Nova玻璃瓶并用他们的金属盖，该包装机并没有准备用来填充相同形状的PET瓶。
移至塑料瓶装生产线
新泽西州装瓶厂对于Bossa Nova是天作之合。除了有技术可以无菌填充其弯曲瓶，该厂位于Amcor硬质塑料瓶厂附近，邻近Allentown, PA,那儿是新PET瓶转换地，在容器装上包装生产线之前为 Bossa Nova和SDBC的装瓶应用赢得可持续供应。如今，饮料在Sunny Delight Beverages有限公司——一家在新泽西州代顿拥有经营设施的公司进行瓶装。高酸，无菌的生产线设备主要来自美国Krones，是专门设计用来填充这种类型的产品的， Sunny Delight Beverages有限公司（SDBC）负责制造生产的副总Dan Sileo强调了这一事实。
“这是一个新设计的高酸无菌PET瓶装线，”他说。 “这不是从别的东西转换。”该生产线最初安装于两年半前，用于生产一个SDBC产品——该公司仍为其发展市场。 Sileo解释说，从那时起，它已展现出很好的超额运行能力，尽管大量的瓶子在SDBC内部的饮料生产线上进行填充，还有与其签订合约的包装客户的产品。
综合标签系统
颈部标签采用了多达14种颜色的彩色打印选项的单组分建设。包装业务团队目前正在测试标签性能以及包装生产线进行调整。在出版时，该项目进展顺利，系统预计将于2010年12月完全在线。 SDBC计划使用该系统挂在脖子上的标签，约50％，所有波萨诺瓦在新泽西州的工厂瓶装产品。
Protag系统已发展为高速生产线，并作为一个集成的标签和撒施包提供。 Protag撒施是一个独立的单元，双辊喂养的标签。机器的自动切换功能，有助于确保连续运行。
Sabelnik解释说：“因为它是一个小的，比我们在过去使用不同的标记，我们正在测试的材料，以确保他们保持其外观和他们不起皱或出血的颜色。显然，瓶在冷水机组过很多次了，所以你可以得到凝结。“
致力于高品质
瓶子压缩至Krones Volumetric VODM- PET灌装机，该灌装机拥有80个灌装阀和24旋盖头。在灌装机里，瓶子被注射过氧乙酸在蒸汽载体里进行灭菌，使消毒剂到达弯曲瓶子的所有角落。杀菌后，瓶冲洗和倒置。
只吹塑不装饰的PET瓶，到达SDBC装瓶设备的托盘上，一个Busse/ SJI Corp.W5002 depalletizer系统扫描瓶子的层次到输送系统，该输送系统将软件包送入一个Lanfranchi SRL理瓶机，该理瓶机将瓶子定向到单个文件和传送他们到airveyor，airveyor传达瓶的颈部。
PET瓶捡起间距为转移到钳位持有颈部瓶星轮，从空中输送冲洗。瓶子倒立和摇摆180度以上开始漂洗过程。喷嘴的位置直接放在瓶口。
在Sunny Delight Beverages有限公司的南不伦瑞克新泽西州工厂，无菌生产线的业务负责人Paul Sabelnik指出，瓶子冲洗听起来像是一个简单的操作，没有太大的发展空间——但事实并非如此。
SDBC的Krones Variojet系统使用空气和水实现了可持续发展的好处。双喷嘴系统使SDBC使用更少的水进行更充分的冲洗。
水先喷入瓶中冲洗。然后，该系统采用空气吹出所有的水滴。此外，水配合空气可以帮助到达瓶子一些更困难的部分进行冲洗。在被转移到放电星轮前，瓶子冲洗，干燥，返回到直立的位置，。
Sileo解释到，灌装机接着通过层流填充喷嘴分配果汁，在分配果汁时填充喷嘴和瓶子之间没有接触，这提供了额外的好处。
Sileo解释说：“基本上，每一瓶子都有从三个不同角度拍的图片。将这些照片与标准进行比较，从而确保正确的填充高度，正确的瓶帽位置等。如果瓶帽高出一点点或者有点歪，系统将检测到并将瓶子踢出。因此，我们保持600瓶/分钟的运行速度，摄像机只需对每个瓶子闪烁拍照，与电脑上每个瓶子标准进行对比。此外，这整个系统也关系到封口机。因此，作为正在供应中的瓶盖，如果系统检测到任何的错误，如果一个上限跳跃的感觉其线程发言颌骨翻转封口机本身，它会拒绝该瓶。“
“在整个填充过程中，瓶子一直保持在颈部处进行控制，”他说。 “这是一个非常干净的灌装操作。我们可以获得一个非常一致的体积的填充效果，没有起泡和溢出。“
同时，由Diversey公司提供的外部系统对瓶盖进行消毒，这是第一次与他们打开顶部朝上淹没。然后瓶盖被无菌空气吹干，排序，并转至填充模块以备使用。后立即封盖，每个瓶子都被编码，用以表明每个特定瓶子所对应的填充喷嘴和封口机头部。
瓶子随后将使用Krones Checkmat 731进行质量检测，除了检查高起和翘起的瓶帽，Krones Checkmat 731还提供视觉检查以确保填充高度，。
通过质量检查的瓶子被转移到一个克朗斯Accutower，它提供了动态瓶机缓冲。额外的160秒的积累使SDBC的包装工程师，以解决任何小问题可能发生就行了，而无需停止生产线的下游。
瓶，然后转移到PS贴标，这是由MTS翻新。每一瓶是在其顶部和底部的地方举行，然后旋转安置前，回PS聚丙烯标签。
PS标签从以前的瓶子装饰方法，这是丝网印刷是一个非常近期的改善，并在本文附带的照片中可以看出。 “通过我们的测试中，我们确定的墨水是相当多孔，可能是一个隐藏的细菌和酵母良好的港口，使其难以消毒一瓶在外面，”Sileo解释。
卸下丝印装饰，他补充说，消除了潜在的微生物污染点，同时帮助降低成本，提高图形。 “实际上， “我们绕过，并送入蒸汽隧道瓶，以获得更好的收缩，”Sabelnik解释。 “我们不想被迫空气加热器不均，收缩带，最终与一些在乐队比别人更大的穿孔孔。很高兴有穿孔时，但你不一定看到它，除非你亲近。“我们能够改善一瓶图形，”他指出。“丝网印刷是如此昂贵，他们上层管理]有限的颜色。我们能够真正得到更多的色彩与PS标签。“查Shuford，SDBC包装发展的主要工程师，还增加了PS标签，由Walle公司提供，也降低了材料成本，并提供了更多的灵活地改变瓶的图形。
标记的瓶子有一个装饰性很强的收缩乐队由克朗斯Garantomatic应用到他们的脖子。热缩材料是采取的卷轴，通过输送辊电影供应单位，然后贴标站。电影袖，平躺着，打开，因为它是在一个芯棒拉。可应用于卧式穿孔在这里。现在开的袖子被压入容器发生在转让星轮举行的第，然后一个旋转的刀片，以减少所需的长度。准确地定位放置在这样一个收缩套带是由一个同步皮带。 Garantomatic来用热风隧道标准，但SDBC发现，是不是这个应用程序的最佳解决方案。
从克朗斯Shrinkmat蒸汽隧道，瓶子激光标记与到期日期或最佳日期以及康涅狄格州的牌照号码。 “这是一个非常特定类型的代码或许可证，Sileo解释。” “因此，我们有适用于康涅狄格州每年，我们有5个在北美的设施各有自己独特的代码。”
瓶子，然后移动到克朗斯Variopac Pro的托盘包装机。 “下尼思机折叠瓶左右，创建一个成品托盘送入托盘空白，”Sabelnik解释。 “本身是围绕瓶折叠纸盒，然后获取的到期日期和批号编码，并放置一个明确的外包装和周围的托盘缩水”。
波萨诺瓦在出版时，主要是成套计数12瓶10盎司。但SDBC是考虑其他的选择。 “我们有能力做许多不同的配置，”Sabelnik解释。 “客户告诉我们，他们宁愿一个较小的情况下。因此，当我们向有机认证的产品移动，我们将移动到八支的情况下。“
成品托盘旅游FKI物流输送机（现在Intelligrated公司）A -910码垛，建立产品托盘。一种全自动Robopac SISTEMI螺旋HS30保护与PE拉伸膜的托盘。该系统采用旋转臂舒展围绕一个静态的托盘包装，有助于消除任何产品在包装过程中，无论从负载臂旋转速度下降的风险。它可以高达1200 ×1200毫米与2000毫米的标准托盘的高度大包装托盘。
在前进的道路
此外，以新的结构，装修及装瓶生产线，波萨诺瓦将在今年年底由几个更多的变化。 “我们只是从QAI（质量保证国际有机认证）取得有机认证，Sileo说。” SDBC预计将在未来几周内生产和包装的有机认证的产品。
包装业务团队也正在加入RayPress公司波萨诺瓦一个Protag颈部衣架撒施已经把对瓶子的颈部标签手动，但Sileo说，自动化任务，提高工作效率和提高生产力。
他说，目前，脖子上的标签挂到需要或员工走出去，并把产品的零售商在货架上和制冷器中的标签的设施带来的临时工作人员。除了低效，手工标签的应用程序可以提供额外的问题，让人们意外撞倒瓶。尤其是在高速灌装和包装环境的麻烦。
