医用塑料瓶原材料:
医用塑料瓶原材料原材料必须符合医药卫生要求，常见的塑料品种有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)等。聚乙烯(PE)具有耐腐蚀性，可以被氯化。聚乙烯分为高密度(HDPE)、低密度(LDPE)和线性低密度(LLDPE)。HDPE的熔点、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的加工性和耐辐射性，经常用于生产片剂的塑料瓶;LDPE的柔软性、伸长率和冲击强度较好，可用于滴眼液的塑料瓶;LLDPE冲击强度高、耐疲劳、耐磨损，在医药包装中较少应用。
聚丙烯(PP)密度小，强度、硬度和耐热性均优于高密度聚乙烯，不过低温时变脆，不耐磨，易老化。不过可添加相应的添加剂进行改性，改性后可达到HDPE的性能水平。
聚苯乙烯(PS)无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好，强度一般。但PS质脆，易产生应力脆裂，不耐苯和汽油等有机溶剂，因此较少应用在医药包装领域。但经过改性后，材料的抗冲击性可大大提高。
PET作为药品包装容器，具有多种优点。首先，PET瓶重量轻且牢固，强度和弹性明显高于其他塑料材料制作的塑料瓶，在常用的塑料中阻隔水汽和氧气的性能较好;PET瓶具有良好的耐化学药品的性能，能用于除强碱和部分有机溶剂外的所有物品的包装，适合做成壁薄、质轻、强度高的药品包装瓶，因此，PET瓶有取代传统玻璃瓶的趋势。
医用塑料瓶的加工方法及设备的选择:
目前，对中空塑料瓶的加工方法有挤吹成型和注吹成型两种。
根据医用瓶的加工方法，可以选择不同的机器：例如：挤吹机、注吹一步法成型机、注拉吹成型机以及用于两步法的注塑机和吹瓶机。根据各种机器的特点，对常见的PE、PP医用瓶以及容量小于350ml的PET瓶，可以选用一步法注吹成型机;对于容量较大的医用瓶，可以采用挤吹成型机;对于大的PET瓶，只能采用注拉吹成型机。
